Эффективность машины для изготовления не-пакетов холодной резки- в основном зависит от нескольких ключевых факторов, таких как технические характеристики модели, размер пакета, толщина материала и количество каналов. В целом он относится к стабильному и надежному типу, учитывающему как точность, так и скорость.
一.Обычная одноканальная-модель
Этот тип машин является основным на рынке и в основном производит плоские пакеты, пакеты для экспресс-доставки и обычные полиэтиленовые пакеты.
Базовый диапазон скоростей: при стандартных рабочих условиях скорость составляет от 20 до 120 мешков в минуту. В промышленности традиционное производство в основном стабильно в диапазоне от 60 до 100 мешков в минуту.
Факторы, влияющие на скорость
Чем длиннее и толще мешок (например, полиэтиленовый мешок длиной 1-метр-), тем скорость будет меньше. Например, фактическая скорость производства мешка длиной 1 метр составляет примерно 70–80 мешков в минуту.
Чем меньше и тоньше пакет (например, тонкий плоский пакет до 30 см), тем скорость можно увеличить до 100-120 пакетов в минуту.
Пакеты с цветной-печатью требуют фотоэлектрического позиционирования, которое происходит примерно на 10–20 % медленнее, чем обычные прозрачные пакеты.
2.Много-высокоскоростная-модель.
Если это двух-канальный, четырех-канальный или даже восьми-канальный станок холодной резки, эффективность будет значительно повышена:
Двухканальная-модель: эквивалентна одновременному изготовлению двух пакетов со скоростью от 120 до 200 пакетов в минуту (скорость каждого пакета остается неизменной, но общий объем производства удваивается).
Четырех-канальная модель: часто используется для производства небольших-пакетов-майетов с общей скоростью до 320–560 пакетов в минуту.
Восьми-канальная модель: при производстве сверх-маленьких-мешков для мусора или плоских мешков производительность в минуту может даже превышать 1000 мешков, достигая максимального уровня эффективности.
3. Ключевые детали, влияющие на фактическую эффективность
1. Сервосистема: модели с сервоприводом имеют увеличение скорости на 20-30% по сравнению с обычными моделями и лучшую стабильность.
2. Автоматическая укладка/подсчет: модели с автоматическими функциями сбора и укладки материала могут сократить время ручной сортировки, а их фактическая эффективность производства более выгодна, чем чистые цифры скорости.
3. Совместимость материалов: разлагаемые пленки и материалы высокой-прочности замедляют скорость, в то время как обычные полиэтиленовые пленки имеют наиболее стабильную эффективность.
4. Сравнение с другими машинами для изготовления пакетов-пакетов.
| Тип модели | Типичная скорость (один канал) | Выгодные сценарии | Невыгодный сценарий |
| Не-машина для изготовления пакетов холодной резки- | От 60 до 120 мешков в минуту | Толстые мешки, большие мешки и мешки, не требующие растяжения и деформации. | Максимальная эффективность сумок сверх-маленького- размера. |
| Машина для термо-запечатывания и горячей-резки-пакетов | От 100 до 200 мешков в минуту | Тонкие сумки, сумки-майки, сумки небольшого-размера. | Толстые пакеты склонны к деформации, а обрезанные края склонны к затягиванию. |
