Машины для выдувания пленки

почему выбрали нас

Наша компания Ruian Mingfeng Machinery Co., Ltd. является профессиональным производителем машин для выдувания пленки, машин для изготовления пластиковых пакетов, печатных машин, машин для переработки и т. д.

Опытная команда

Создана группа высококвалифицированных команд послепродажного обслуживания, в том числе опытных инженеров и старших технических специалистов. Мы также получаем многочисленные национальные патенты на изобретения.

 

 

 

Отличное качество продукции

Мы стремимся предоставлять высококачественное оборудование с помощью передовых технологий производства и строгих процессов контроля качества, гарантируя, что каждый продукт соответствует самым высоким стандартам. Наше оборудование тщательно разработано и обеспечивает выдающуюся производительность и долговечность, отвечая требованиям клиентов к надежности и качеству.

Разумные цены

В компании Ruian Mingfeng Machinery Co.,Ltd. мы считаем, что высококачественное оборудование не должно быть синонимом непомерных цен. Благодаря бережливому производству и эффективному управлению мы сокращаем производственные затраты и передаем эти ценовые преимущества непосредственно клиентам, обеспечивая конкурентоспособные цены на нашу продукцию на рынке.

 

Отличное обслуживание

Удовлетворенность клиентов имеет первостепенное значение в нашей философии обслуживания. Мы создали профессиональную и эффективную команду обслуживания клиентов, готовую ответить на запросы, предоставить техническую поддержку и обеспечить клиентам оптимальную поддержку и опыт во время процессов покупки, установки и использования. Мы уделяем приоритетное внимание общению с нашими клиентами, предлагая не только продукты, но и решения для удовлетворения разнообразных потребностей.

Что такое машина для изготовления пакетов

Машина для изготовления пакетов является важным инструментом в упаковочной промышленности. Эта машина может изготавливать пластиковые или бумажные пакеты различных размеров, форм и материалов. Производство пакетов стало популярным благодаря концепции автоматизированного процесса упаковки, который требует меньше человеческого труда. Если вы хотите узнать характеристики и цены на машину для изготовления пакетов, пожалуйста, свяжитесь с нами!

 

Преимущество машин для выдувания пленки
1. Качественные и долговечные пленки.

Выдувное оборудование производит высококачественные и прочные пластиковые пленки, устойчивые к разрыву, износу и повреждениям. Эти пленки обладают превосходной гибкостью, что делает их идеальными для различных применений.

2. Экономичный

Это оборудование экономически эффективно, что позволяет производителям производить большое количество пленок при низких затратах. Такая экономическая эффективность позволяет им продавать эту продукцию по конкурентоспособным ценам, что делает ее доступной для многих клиентов.

3. Универсальность

Машины для выдувания пленки могут производить широкий спектр пленок, в том числе пленку для ламинирования, упаковочную пленку, сельскохозяйственную пленку, пакеты и другие. Такая универсальность делает данное оборудование идеальным выбором для многих отраслей промышленности.

4. Скорость и эффективность

Автоматизированный процесс оборудования обеспечивает высокую скорость производства, позволяя производить тысячи футов пленки за короткое время. Автоматизированные процессы также могут снизить риск человеческой ошибки, обеспечивая стабильное качество.

5. Экологически чистый

Выдувное оборудование способствует экологической устойчивости, поскольку использует переработанные материалы и производит меньше отходов, чем другие традиционные процессы. Эта устойчивость помогает сохранить окружающую среду для будущих поколений.

 

Компоненты машин для выдувания пленки
1

ГоловкаГоловка имеет усовершенствованную спиральную конструкцию. Он разработан с учетом особых характеристик высокого и низкого давления, смешанных материалов и переработанных полиэтиленовых материалов. Основные технологии, такие как угол спирали, угол наклона, фиксированная длина угла и отверстие матрицы, были тщательно разработаны, выбраны и оптимизированы посредством многочисленных сравнительных испытаний. Эта головка имеет ряд преимуществ, в том числе высокое внутреннее давление, стабильную и равномерную экструзию, отличную прочность пленки и бесшовную интеграцию с экструдером в этом устройстве. Это устраняет необходимость замены фильерной головки при производстве пленки с раздувом с различным соотношением материалов и переработанных материалов. Более того, мы можем подготовить различные типы головок в соответствии с потребностями пользователя, а процесс замены может легко выполнить один человек. Это простая, безопасная, удобная и быстрая операция.

2

Охлаждающее устройствоОхлаждающее устройство состоит из кольца охлаждающего воздуха и вентилятора. Регулируемое воздушное кольцо с внешним охлаждением позволяет контролировать толщину и однородность пленки путем регулировки степени открытия входной фурмы. Он удобен в использовании и способствует эффективному охлаждению.

3

Пузырьковый стабилизаторДля поддержания стабильности пузырька в этом устройстве используется регулируемое кольцо и регулируемая конструкция фигурного стержня. Такая конструкция допускает широкий диапазон регулировок, что позволяет удобно стабилизировать пузырьковую раму. Стабильная пузырьковая трубка, создаваемая этой системой, закладывает основу для получения плоской навивочной трубки.

4

Машина помощи при тягеВспомогательная тяговая машина состоит из ключевых компонентов, таких как тяговая рама, пластины «елочкой», тяговые ролики, намоточный механизм и тяговый двигатель. В тяговом двигателе используется электромагнитный двигатель проскальзывающего типа, который приводит в движение две пары тяговых роликов через часть замедления, одновременно приводя в движение намоточную машину. Пластина «елочка» крепится на фиксирующей рамке под натяжным роликом и может быть отрегулирована по желанию в соответствии с желаемой толщиной пленки, получаемой экструзией с раздувом. Резиновые и стальные ролики, используемые в двух парах тяговых роликов, эффективно предотвращают утечку газа и обеспечивают правильную намотку. Модульная конструкция тяговой рамы позволяет легко разбирать и собирать, облегчая транспортировку и погрузку/разгрузку. В натяжном устройстве используется эффективный центральный натяжной механизм, обеспечивающий постоянное натяжение. Звездочка приводит в движение фрикционный диск, который, в свою очередь, приводит в движение большую шестерню и натяжной вал. Этот механизм позволяет плавно изменять диаметр приемного приспособления от малого к большому, при этом силу трения легко контролировать путем регулировки силы пружины.

5

Сжатие воздухаСжатый воздух из воздушного компрессора и резервуара-хранилища поступает в центральное отверстие спирального стержня головки головки через выпускной клапан резервуара. Затем воздух поступает в центр пузырьковой трубки через центральное отверстие оправки, выдувая пластик и образуя пленку в форме пузырьковой трубки.

6

Электрическое управлениеСистема электрического управления оборудована шкафом управления агрегатом. Основная кнопка питания используется для включения основного питания и выключателя двигателя. Для независимого управления электрическим обогревом фюзеляжа, тройника и матрицы предусмотрены различные кнопки и переключатели. Ключевые компоненты оснащены термопарами автоматического измерения температуры и автоматическими регуляторами температуры. Во время обычного производства температура может автоматически контролироваться для обеспечения стабильных и надежных производственных процессов.

 

Как очистить машины для выдувания пленки

Метод очистки смолы

 

Этот метод предполагает очистку машины с использованием смолы, например полиэфирной или эпоксидной смолы. Обычно его применяют на новом оборудовании после определенного периода использования. Когда остатки материала остаются на шнеке или внутри экструдера, это может привести к снижению скорости экструзии и значительным различиям в цвете при смене разных цветов. Очистка смолой – эффективное решение в таких случаях. После очистки смолы получаемая смола ПВХ смешивается с соответствующей внешней смазкой и порошком кальция для дальнейшей очистки машины. Как только экструдат будет признан чистым, производство может продолжаться в обычном режиме.

Recycled Plastic Extrusion Machine
Taiwan Quality Mini HDPE Single Screw Film Blowing Machine

Метод очистки без использования смолы

 

В этом методе используются такие вещества, как рис, кукуруза, опилки, туалетная бумага или другие материалы с определенным трением и раздавливаемостью. Когда экструдер достигает нормальной температуры экструзии, эти вещества используются для создания трения о шнек и цилиндр шнека, эффективно удаляя ПВХ-смолу, прилипшую к их поверхности. Опыт показал, что рисовая шелуха благодаря своей твердости и высокой силе трения обеспечивает лучшие результаты очистки. Следуя этому методу, необходимо открыть винт и проверить состояние машины. Как правило, перед производством официальной продукции необходимо очистить машину с помощью чистящего материала из ПВХ-смолы, используя тот же метод, который описан выше.

Ручной метод очистки

 

При ручном методе очистки экструдер нагревается до рабочей температуры, а шнек вручную или автоматически выдвигается для удаления легко удаляемого материала, пока он еще горячий. После охлаждения шнек погружают в резервуар с органическим растворителем, содержащий ацетон или циклогексанон для замачивания. По мере того как расплавленный остаток, прикрепленный к шнеку, растворяется и расширяется, его можно удалить вручную. Продолжительность погружения зависит от количества адгезивов и толщины остатка. Чтобы сэкономить расход растворителя и облегчить герметизацию контейнера, в качестве погружных резервуаров можно использовать стальные трубы или трубы из нержавеющей стали диаметром немного больше, чем винт, с заваренным одним концом для надежного уплотнения. В целях безопасности контейнер с погружным винтом следует хранить в прохладном месте, вдали от источников огня и источников питания. Закройте отверстие контейнера, чтобы предотвратить испарение растворителя, и убедитесь, что прикреплена соответствующая маркировка безопасности.

Automatic Carry Bag Making Machine

 

Безопасная эксплуатация пленковыдувных машин
  • Поддержание рабочей среды без масла и смазки.
  • Никогда не засовывайте руки под защитные ограждения машины или над ними.
  • Никогда не носите ничего, что свисает, например ожерелья, подтяжки, часы, кольца или свободную одежду, чтобы не допустить защемления или затягивания конечностей в машину.
  • Никогда не отключайте и не обходите предохранительные выключатели ограждения.
  • Использование только качественных материалов, рекомендованных для этого процесса выдувного формования.
  • Никогда не залезайте между тягами во время работы гидравлического насоса.
  • Всегда надевайте защитные перчатки при регулировке коллекторов или компонентов на горячей головке.
  • Никогда не проникайте в горловину машины во время работы гранулятора.
  • Знание местонахождения ближайшего огнетушителя.
  • Всегда носите одобренные средства защиты органов слуха, чтобы блокировать шум.
  • Никогда не используйте стальные инструменты на линии разъема, стержнях формы и полостях.
  • Зная местонахождение ближайшей аптечки.
  • Всегда носите защитные очки и ботинки со стальными носками.
  • Никогда не стойте прямо под подвешенной в воздухе формой.
  • Регулярно проверяйте электрические шнуры и воздушные шланги.
  • Используйте подходящее защитное оборудование при подъеме тяжелого материала.
  • Никогда не эксплуатируйте экструзионно-выдувную машину без разрешения и соответствующего обучения.

 

В каких аптеках необходимо контролировать работу плёночно-выдувной машины

Температура экструдера

При выдуве пленки из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) температура экструзии обычно контролируется в пределах от 160 до 170 градусов, а температура матрицы должна быть однородной. Температура экструзии слишком высока, смола легко разлагается, а пленка хрупкая, особенно значительно снижается прочность на растяжение в продольном направлении; если температура слишком низкая, смола не будет пластифицироваться и не сможет плавно расширяться и растягиваться. Прочность пленки на разрыв низкая, а блеск и прозрачность поверхности плохие, и даже выглядят как годичные кольца древесины. Узор и нерасплавленное кристаллическое ядро ​​(«рыбий глаз»).

Коэффициент раздува

L Степень раздува является одним из контрольных показателей процесса производства пленки с раздувом. Это отношение между диаметром пузырька пленки после надувания и диаметром ненадутого кольца трубки. Коэффициент раздутия представляет собой коэффициент поперечного расширения пленки. Фактически пленка растянута в поперечном направлении. Растяжение будет оказывать определенное ориентационное воздействие на молекулы пластика, и степень раздутия увеличится, тем самым увеличивая поперечную прочность пленки. Однако степень надувания не должна быть слишком большой, иначе пузырек станет нестабильным, а пленка будет склонна к образованию складок. Следовательно, коэффициент инфляции должен быть правильно согласован с коэффициентом тяги. Вообще говоря, коэффициент надувания пленки из полиэтилена низкой плотности (ПЭВД) следует контролировать на уровне 2.5-3.0.

Polythene Bag Recycling Machine
Garbage Bag Manufacturing Machine

Коэффициент тяги

Коэффициент тяги представляет собой соотношение между скоростью тяги пленки и скоростью экструзии кольца трубки. Коэффициент тяги представляет собой коэффициент продольного растяжения, благодаря чему пленка оказывает направленное воздействие в направлении вытягивания. Если коэффициент тяги увеличится, увеличится и продольная прочность, а толщина пленки станет тоньше. Однако если коэффициент тяги слишком велик, толщину пленки будет трудно контролировать, и пленка может даже порваться, что приведет к разрыву пленки. Коэффициент тяги пленки из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) обычно контролируется в пределах 4-6.

Точка росы

Точку росы также называют линией замерзания, которая относится к линии, разделяющей пластик от состояния вязкого течения к состоянию высокой упругости. В процессе выдува пленки полиэтилен низкой плотности (ПЭВД) при экструзии из матрицы находится в расплавленном состоянии и имеет хорошую прозрачность. После выхода из матрицы зона выдувания пузырька пленки должна охлаждаться кольцом охлаждающего воздуха. Когда охлаждающий воздух подается на пузырь пластиковой пленки, только что экструдированный из матрицы, под определенным углом и скоростью, пузырь высокотемпературной пленки и охлаждающий воздух при контакте, тепло пузырька будет отведено холодным воздухом, и его температура, очевидно, упадет ниже температуры вязкого течения полиэтилена низкой плотности (ПЭВД), так что он остынет, затвердеет и станет размытым. На пузыре выдутой пленки мы видим разделительную линию между прозрачностью и размытием, которая является точкой росы (или линией инея).

 

Наша фабрика

 

IMG_2971.JPG

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как работает машина для выдувания пленки?

A: Машины для выдувания пленки расплавляют пластиковую смолу и пропускают ее через фильерную головку, надувая материал в форму пузыря. Затем пузырь охлаждают и сплющивают, образуя сплошную пластиковую пленку.

Вопрос: Какие типы материалов можно обрабатывать с помощью машин для выдувания пленки?

Ответ: Машины для выдувания пленки могут обрабатывать различные материалы, включая ПЭВД, ПЭВП, ПВХ и другие пластиковые смолы.

Вопрос: Какова типичная конструкция фильерной головки в машине для выдувания пленки?

Ответ: Головка матрицы обычно имеет спиральную структуру с такими параметрами, как угол спирали, угол наклона, длина фиксированного угла и отверстие матрицы, предназначенное для оптимального производства пленки.

Вопрос: Как чистить машину для выдувания пленки?

О: Методы очистки включают очистку смолой, очистку без смолы с использованием таких материалов, как рис или кукуруза, а также ручную очистку с использованием органических растворителей.

Вопрос: Могут ли машины для выдувания пленки работать с переработанными материалами?

Ответ: Да, машины для выдувания пленки могут перерабатывать переработанные полиэтиленовые материалы, а головки сконструированы с учетом характеристик смешанных материалов.

Вопрос: Что такое охлаждающее устройство в машине для выдувания пленки?

О: Охлаждающее устройство обычно включает в себя кольцо охлаждающего воздуха и вентилятор для контроля толщины и однородности пленки.

Вопрос: Как поддерживается стабильность пузырьков в машинах для выдувания пленки?

Ответ: Стабилизаторы пузырьков, такие как регулируемые кольца и фигурные стержни, используются для стабилизации каркаса пузыря.

Вопрос: Какие компоненты составляют машину с тяговым усилителем для выдувания пленки?

А: Тяговая машина включает в себя тяговую раму, пластины «елочкой», тяговые ролики, намоточные механизмы и тяговый двигатель.

Вопрос: Какие материалы используются для тяговых роликов в машинах для выдувания пленки?

Ответ: Тяговые ролики обычно состоят из резиновых и стальных роликов, что предотвращает утечку газа и обеспечивает правильную намотку.

Вопрос: Как сжатие воздуха используется в машинах для выдувания пленки?

A: Сжатый воздух из воздушного компрессора и резервуара для хранения поступает в спиральный стержень фильерной головки, способствуя образованию пластиковой пленки в форме пузырьковой трубки.

Вопрос: Какова роль электрического управления в машине для выдувания пленки?

Ответ: Электрические системы управления включают регулирование температуры с помощью термопар и автоматических регуляторов температуры для обеспечения стабильных и надежных производственных процессов.

Вопрос: Когда в машинах для выдувания пленки применяется ручная очистка?

О: Ручная очистка обычно используется после нагрева экструдера до рабочей температуры. Затем винт вручную или автоматически выталкивается для облегчения удаления материала.

Вопрос: Какие меры предосторожности следует соблюдать при ручной чистке пленкообразующих машин?

О: Ручная очистка предполагает погружение винта в резервуар с органическим растворителем, который следует хранить вдали от источников огня. Герметизация контейнера предотвращает испарение растворителя.

Вопрос: Могут ли машины для выдувания пленки обрабатывать несколько материалов без замены головки?

Ответ: Да, головки могут быть изготовлены в соответствии с потребностями пользователя с учетом различных соотношений материалов, что исключает необходимость частой замены головок.

Вопрос: Как контролируется приемное устройство в машинах для выдувания пленки?

A: В натяжном устройстве используется центральный механизм с постоянным натяжением, приводимый в движение звездочкой, фрикционной пластиной и большой шестерней, что позволяет плавно изменять диаметр натяжного устройства.

Являясь одним из самых профессиональных производителей и поставщиков машин для выдувания пленки в Китае, мы отличаемся новейшим оборудованием по низкой цене. Будьте уверены, что машины для выдувания пленки оптом со скидкой имеются в наличии на нашем заводе. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о простом в обслуживании оборудовании.

(0/10)

clearall