1. Каландрирование будет расплавлять пластифицированный термопласт через два или более параллельных противоположному вращению зазора между валками, так что расплав за счет удлинения валков для экструзии растягивается и приобретает определенный размер и отвечает требованиям качества непрерывных листовых продуктов, наконец, за счет метод естественного охлаждения. Процесс каландрирования и формования часто используется при производстве пластиковой пленки или листа.
2. Формование с вспениванием - это процесс добавления соответствующего вспенивающего агента к вспенивающимся материалам (ПВХ, ПЭ, ПС и т. Д.) Для создания микропористой структуры пластика. Практически все термореактивные и термопластические пластмассы могут быть превращены в пенопласт, а формование вспененного материала стало важной областью обработки пластмассы.
3. Процесс формовки намотки - это непрерывное волокно (или тканевая лента, пряжа препрега), пропитанное раствором смоляного клея, наматывается на стержневую форму в соответствии с определенными правилами, а затем после отверждения, извлечения из формы для получения продукта.
4. Ламинированное формование относится к процессу многослойного формования одного и того же или разных материалов в сочетании с целым при нагревании и давлении. Часто используется при обработке пластика, также используется при обработке резины.
5. Литьевое формование - это метод обработки пластмасс. Ранняя отливка заключается в том, чтобы впрыснуть жидкий мономер или форполимер в форму при нормальном давлении и отвердить в продукты, имеющие ту же форму, что и полость формы после полимеризации. С развитием технологии формования изменилась традиционная концепция литья, раствор полимера, дисперсия относится к пасте из поливинилхлорида, а расплав также может использоваться для литья под давлением.
