Для получения контролируемого качества изделий из полиэтиленовых пакетов в процессе обработки на машине для выдувания пленки необходимо контролировать все технологические звенья на месте. В нормальных условиях процесс обработки выдувной машины для пластиковой пленки делится на нагрев подачи, тягу и контролируемое сжатие воздуха. После добавления воздуха в отверстие для выдувания головки пленки воздух добавляется в середину круглой пленки, пленка располагается прямо вверх, а размер полиэтиленового пакета регулируется количеством выдувного воздуха, а затем пленки стабилизатор используется для стабилизации пленки. Толщина регулируется главным двигателем и скоростью тяги. Понятно, что чем выше частота вращения основного двигателя, тем выше скорость подачи, тем толще пленка и наоборот. Чем быстрее натягивается, тем тоньше пленка, а это самое важное звено.
Машина для выдувания трехслойной соэкструзионной пленки
Для достижения хорошего горизонтального и вертикального растягивающего усилия выдувной пленки необходимо достичь определенного соотношения степени раздува BUR и степени тяги DDR. Если соотношение не отрегулировано, поперечное натяжение будет уменьшено. Если пузырек устойчив при существующей головке штампа и диаметре фальцовки, то с BUR проблем нет. Если пузырек нестабилен, BUR слишком велик; DDR=диафрагма матрицы / (толщина пленки × BUR)
Чтобы уменьшить DDR, нужно уменьшить зазор кристалла. Уменьшение BUR только увеличивает размер DDR. Если при выдувании пленка качается неустойчиво, это означает, что головка пленки слишком мала. Вы можете использовать фиксирующую рамку для стабилизации пленки.
