Машина для производства пакетов для упаковки одежды

Машина для производства пакетов для упаковки одежды

Он подходит для упаковки трикотажных изделий, одежды, продуктов питания, канцелярских товаров и т. д., изготовленных из пластика, такого как PE, PP OPP, BOPP и т. д. Машина представляет собой усовершенствованное устройство для изготовления пакетов-, которое в настоящее время является хорошей заменой той же импортной продукции.
Отправить запрос
Описание
Side Sealing Package Polybag Making Machine

Машина для изготовления пакетов для упаковки одежды — это автоматическое оборудование для изготовления пакетов-, специально предназначенное для производства пластиковых упаковочных пакетов для одежды. Он совместим с OPP, BOPP и другими пленочными материалами и может выполнять размотку, термосварку, горячую резку и-приклеивание самоклеющейся ленты за один процесс. Готовые пакеты гладкие и прочные, широко используются для упаковки одежды, нижнего белья, обуви и головных уборов.

 

 

 

Основные технические трудности машины для изготовления пакетов с боковой запечаткой

1. Трудности с контролем натяжения пленки и синхронизацией полотна.
Пленки БОПП и ОПП тонкие и подвержены статическому электричеству. Они легко растягиваются, мнутся и отклоняются на большой скорости. Основной задачей является синхронизация-скоростей в реальном времени при размотке, натяжении, запечатывании, резке и приклеивании. Колебания натяжения приводят к ошибке длины пакета и искривлению краев шва. Требуется коррекция кромок EPC и система постоянного натяжения. Машины низкого-производительности страдают от сильного тряски пленки и большого количества отходов на высокой скорости.
2. Сложность синхронного ламинирования само-клеящихся полос (основная проблема для покупателей самоклеящихся пакетов OPP).
Аппликатор клея должен быть синхронизирован с подачей пленки и запечатыванием-резкой с точностью до миллисекунды. Распространенные дефекты включают смещенную клейкую ленту, сломанный клей, пузырьки воздуха и непостоянное положение клея. Давление, натяжение и параллельность роликов напрямую влияют на качество готовой продукции. Это наиболее частая точка отказа недорогих-машин для боковой запайки.
3. Совместный контроль температуры и давления при термосварке и горячей резке.
Неравномерность температуры на уплотнительных лопастях приводит к частичной слабой герметизации. Повышенная-температура сжигает пленку OPP и вызывает появление натяжек на режущей кромке, а низкая температура приводит к отслаиванию швов. Основная трудность заключается в динамическом согласовании температуры, давления и продолжительности герметизации. Система PID требует быстрой адаптации при изменении толщины пленки или скорости работы, чтобы гарантировать постоянную прочность уплотнения и чистую режущую кромку.
4. Фотоэлектрическое отслеживание цветных меток на печатных пленках.
Переменный цвет фона, метки низкой контрастности и растяжение пленки мешают считыванию показаний датчика. Машина должна быстро корректировать положение резки во время работы на высокой-скорости, чтобы обеспечить выравнивание рисунков. Он должен остановиться и подать сигнал тревоги, если цветные метки отсутствуют, чтобы избежать массового дефекта мешков. Дешевые машины имеют задержку отслеживания и высокую скорость смещения шаблона.
5. Синхронизация и механическая координация нескольких модулей.
При оснащении устройствами для прикрепления клея, пневматической перфорации, устройствами подсчета и укладки очень важен точный контроль времени. Неправильное время перфорации повреждает края уплотнения. Механическая вибрация от различных модулей приводит к накоплению ошибок во время длительной непрерывной работы, требующей жесткой рамы машины и усовершенствованного алгоритма сервосинхронизации.
6. Адаптируемость материала к разным пленкам
Клиенты часто меняют OPP, BOPP, биоразлагаемые и переработанные пленки различной толщины. Эти пленки сильно различаются по температуре плавления и свойству растяжения. Машине необходим широкий диапазон регулировки натяжения, температуры и параметров клея. В простых моделях смена материала занимает много времени и в значительной степени зависит от опытных операторов.

 

ScreenShot2026-09-10135721717

Модель РКЛ-400 РКЛ-500 РКЛ-600 РКЛ-700 РКЛ-800 РКЛ-900
Длина готового изделия 30-380 30-480 60-580 70-680 80-780 90-880
Ширина готового изделия 25-500 45-600 50-600 50-600 55-600 60-600
Скорость изготовления сумок- 30-240
Точность готового продукта ±0.3
Общая мощность 3.5 3.5 4 4.5 5 6
Масса 600 700 800 900 1000 1100
Размер (мм) 3500*900*1300 3500*1000*1300 3500*1100*1300 3500*1200*1300 3500*1300*1300 3500*1400*1300

Ruian-Mingfeng-Machinery-Co-Ltd- 71

Ruian-Mingfeng-Machinery-Co-Ltd- (11).jpg

Машина упакована в полиэтиленовую стретч-пленку для полной упаковки и закреплена на деревянных поддонах. Этот метод упаковки обеспечивает надежную защиту от пыли, царапин на поверхности и мелких столкновений во время хранения и транспортировки, сохраняя как внешние, так и ключевые внутренние компоненты машины в хорошем состоянии.

Каждый этап обработки, от складирования на заводе, транспортировки вилочным погрузчиком и загрузки грузовика до герметизации контейнера, строго соответствует стандартам перевозки тяжелого оборудования. Вместе с крепежными приспособлениями, установленными на транспортном средстве, упаковка значительно снижает вибрацию и ударные повреждения, возникающие при транспортировке по ухабам.

 

 

горячая этикетка : машина для изготовления пакетов для упаковки одежды, машины для производства пакетов для упаковки одежды в Китае производители, поставщики, завод

Отправить запрос

(0/10)

clearall